Lantec사 제품 MLM^Ⓡ 은 RTO의 효율적 가동을 위한 가장 포괄적인 해결책을 제공합니다. MLM은 열 효율 또는 막힘에 대한 저항 최대화, 열전달 매체 bed 높이 또는 압력 손실의 최소화를 위하여 사용 기계 설비가 특별히 설계되도록 다양한 형태 제품들로 제공됩니다. 공급 가능한 제품의 버전으로는 MLM-125, MLM-125-I, MLM-160, MLM160-6, MLM-180, MLM-200, MLM-S가 있습니다.

MLM^Ⓡ의 평행한 판 구조는 공기 유동에 대한 비교적 낮은 저항과 함께 단위 부피당 많은 밀도의 세라믹 재질(Saddle들 보다 3배 이상 넓은 표면적)을 제공 합니다. 결과적으로 높은 열전달 용량, 빠른 열 전달, 낮은 압력 손실, VOC(휘발성 유기 화합물) 가스 중에 통상적으로 함유되는 미립 고형체들에 의한 막힘에 대한 강력한 저항력의 독특한 조합을 제공합니다. MLM-S가 1” Saddle 대신 RTO에 사용되면 열 회수 bed들은 50%까지는 작아질 수 있습니다.

MLM^Ⓡ을 사용하시면 기초 설비투자비가 줄어듭니다. 높은 가스 유동 속도로 가동 되므로 RTO가 줄어든 설비 설치 평면상에 설계될 수 있습니다. 비교적으로 작은 축열체 bed 높이와 압력 손실을 추구하는 설계는 저렴한 starter 와 control들을 가진 비교적 용량이 작은 송풍기 모터, 그리고 저렴한 control box 와 설치용 배선들의 사용을 가능하게 합니다.

MLM^Ⓡ을 사용한 비용 절감을 위한 설비개체는 RTO의 연료 소비를 줄이거나, 압력 손실을 줄여 송풍기의 전력 소모를 절감하거나 또는 두 가지 모두를 가능하게 하여 에너지 효율을 제고 시킬 수 있습니다. 운전비용 절감은 투자비 회수 기간이 6개월 미만에 가능하도록 한 결과를 종종 시현합니다.

MLM^Ⓡ을 사용한 용량 제고를 위한 설비개체는 RTO들이 뛰어난 열 회수 능력과 적절한 압력 손실을 유지하며, 400scfm/ft2까지의 가스 유동 속도로 가동할 수 있도록 합니다. 그렇지 않으면, 또 하나의 RTO의 추가 설치가 필요 할 것을 매체를 교체하고, 송풍기를 업그레이드함으로써 추가 설치없이 달성할 수 있습니다.

기존 RTO들에서는 MLM^Ⓡ을 사용함으로써 열 전달 매체 bed의 높이를 줄여, 연소 chamber를 효과적으로 키움으로써 VOC(휘발성 유기 화합물) 가스 파괴 효율을 개선합니다. MLM^Ⓡ을 사용하면 후방 압력이 감소하게 되어 전환 밸브들에서의 누출도 감소하는 결과를 초래합니다.

VOC(휘발성 유기 화합물) 가스 중에 통상적으로 함유되는 미립 고형체들이 함유된 공기 흐름을 처리하는 RTO에 MLM^Ⓡ을 사용함으로써 정비 비용이 절감 됩니다. 무작위로 충진된 열 전달 매체들은 효율적인 이 미립고형체들의 여과기 역할을 하게 되며, 그것들은 막히게 되어 빈번한 청소(Bake-out) 나 교체를 필요로 합니다. MLM^Ⓡ의 평행한 가스 유동 통로들(channels)은 이 미립 고형체들이 축적되지 않고, 더 많이 canister를 통과할 수 있게 합니다. 그 결과, 축열체 정비나 교체를 위한 설비 가동 중단 횟수가 줄어듭니다.