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MLM®

Multi-Layer Media®

열 재생식 소각로(RTO)의 효율적 열 회수 성능의 열쇠입니다.

MLM®은 전 세계의 RTO들에 가장 많이 설치된 열 전달 매체입니다.

MLM
mlm
MLM®은 RTO에서 경이적 효과 발휘!

• 높은 열 전달 용량 - RTO의 작은 열 전달 매체 Bed
• 높은 열효율 - 연료비 절감
• 낮은 압력 손실 - 용량이 작은 송풍기, 적은 전기료 유도
• RTO의 작은 열 전달 매체 Bed 구조 - 연소 Chamber에서의 체류 시간 증가, 연도의 유해 배출 감소 유도
• 기존 RTO에 MLM® 교체 사용 시 가스 유동 속도를 높여 용량 제고
• 어떤 열 전달 매체 보다도 막힘에 대한 저항력 최고
• 어느 다른 구조의 열 전달 매체 보다도 열 응력에 기인한 균열에 저항력 최고
• 열 응력에 의한 균열 파손 - 통상 2년간 보증

Lantec사 제품 MLM®은 RTO의 효율적 가동을 위한 가장 포괄적인 해결책을 제공합니다. MLM은 열 효율 또는 막힘에 대한 저항 최대화, 열전달 매체 bed 높이 또는 압력 손실의 최소화를 위하여 사용 기계 설비가 특별히 설계되도록 다양한 형태 제품들로 제공됩니다. 공급 가능한 제품의 버전으로는 MLM-125, MLM-125-I, MLM-160, MLM160-6, MLM-180, MLM-200, MLM-S가 있습니다.

MLM®의 평행한 판 구조는 공기 유동에 대한 비교적 낮은 저항과 함께 단위 부피당 많은 밀도의 세라믹 재질(Saddle들 보다 3배 이상 넓은 표면적)을 제공 합니다. 결과적으로 높은 열전달 용량, 빠른 열 전달, 낮은 압력 손실, VOC(휘발성 유기 화합물) 가스 중에 통상적으로 함유되는 미립 고형체들에 의한 막힘에 대한 강력한 저항력의 독특한 조합을 제공합니다.

MLM-S가 1” Saddle 대신 RTO에 사용되면 열 회수 bed들은 50%까지는 작아질 수 있습니다.

MLM®을 사용하시면 기초 설비 투자비가 줄어듭니다. 높은 가스 유동 속도로 가동 되므로 RTO가 줄어든 설비 설치 평면상에 설계될 수 있습니다. 비교적으로 작은 축열체 bed 높이와 압력 손실을 추구하는 설계는 저렴한 starter 와 control들을 가진 비교적 용량이 작은 송풍기 모터, 그리고 저렴한 control box 와 설치용 배선들의 사용을 가능하게 합니다.

MLM®을 사용한 비용 절감을 위한 설비 개체는 RTO의 연료 소비를 줄이거나, 압력 손실을 줄여 송풍기의 전력 소모를 절감하거나 또는 두 가지 모두를 가능하게 하여 에너지 효율을 제고 시킬 수 있습니다. 운전 비용 절감은 투자비 회수 기간이 6개월 미만에 가능하도록 한 결과를 종종 시현합니다.

MLM®을 사용한 용량 제고를 위한 설비 개체는 RTO들이 뛰어난 열 회수 능력과 적절한 압력 손실을 유지하며, 400scfm/ft2까지의 가스 유동 속도로 가동할 수 있도록 합니다. 그렇지 않으면, 또 하나의 RTO의 추가 설치가 필요 할 것을 매체를 교체하고, 송풍기를 업그레이드함으로써 추가 설치없이 달성할 수 있습니다.

기존 RTO들에서는 MLM®을 사용함으로써 열 전달 매체 bed의 높이를 줄여, 연소 chamber를 효과적으로 키움으로써 VOC(휘발성 유기 화합물) 가스 파괴 효율을 개선합니다. MLM®을 사용하면 후방 압력이 감소하게 되어 전환 밸브들에서의 누출도 감소하는 결과를 초래합니다.

VOC(휘발성 유기 화합물) 가스 중에 통상적으로 함유되는 미립 고형체들이 함유된 공기 흐름을 처리하는 RTO에 MLM®을 사용함으로써 정비 비용이 절감 됩니다. 무작위로 충진된 열 전달 매체들은 효율적인 이 미립 고형체들의 여과기 역할을 하게 되며, 그것들은 막히게 되어 빈번한 청소(Bake-out) 나 교체를 필요로 합니다. MLM®의 평행한 가스 유동 통로들(channels)은 이 미립 고형체들이 축적되지 않고, 더 많이 canister를 통과할 수 있게 합니다. 그 결과, 축열체 정비나 교체를 위한 설비 가동 중단 횟수가 줄어듭니다.

MLM®성능 데이터(Performance Data)

RTO Canister 설계 예(RTO Canister Design Example)

LANTECOMB

이 설계 예시는 MLM을 사용함으로써 새 RTO의 건설시 설비 투자비용, 25 ~ 30% 감소와 함께
어떻게 연간 일 억원의 운전 비용 절감이 성취될 수 있는지를 보여줍니다.

- Metric 단위 기준 -

MLM® - RTO 응용 사례들 연구 : 주요 사용 실적 참조

• 년간 $1,000,000 수익 증가 + 년간 $40,000 소요 동력비 절약 사례
- 도시 폐수 처리 시설에서 MLM®을 사용한 설비의 열전달 매체 개체로 용량 증가와 소요 동력비 절감

• Pollution Engineering 잡지의 MLM® 응용 사례 소개 원문
- 공기의 정화 개선을 위하여 MLM®을 사용하여 Bio 고형물(오니) 소각로 후 RTO 개체

• Bio 고형물(오니)용 RTO의 MLM® 사용 개체로 연간 $78,000 절감 사례
- 사립의 Bio 고형물(오니) 소각 설비에서 MLM®을 사용한 VOC 제거용 RTO를 개선 한 사례

• 18시간의 연장 근무가 요구되는 비상 정비를 필요 없도록 조치한 사례
- MLM®을 사용한 RTO 개체로 압력 강하 및 막힘의 문제들을 해결

MLM®이 생산 능력 50% 뿐만 아니라 열효율 제고 한 사례
- MLM®을 사용하여 라벨 인쇄 공장의 환경 배출 기준을 준수하고 생산 능력을 제고

MLM®을 사용하여 자동 열 회수식 RTO의 개체로 연간 $100,000이상 절감 사례
- 다른 무작위 충진식 열전달 매체가 실패한 곳에서 MLM®이 Rest-O-Cat®와 함께 성공

이 괄목할만한 응용 사례들의 역사적 기록들은 주요 사용 실적에서 보실 수 있습니다.

MLM
MLM®의 물리적 특성
MLM-125 MLM-160 MLM-180 MLM-200 MLM-S
모듈치수(mm) 305x305x102 305x305x102 305x305x102 305x305x102 305x305x102
열용량(kj/m3-℃) 670 810 940 1,070 1,070
무게(kg/m3) 640 840 950 1,060 1,060
공간율(%) 72 64 59 54 53
세라믹 비중 2.25- 2.35 2.25- 2.35 2.25- 2.35 2.25- 2.35 2.25- 2.35
물흡수력
(ASTM C373)
< 0.5% < 0.5% < 0.5% < 0.5% < 0.5%
내산 저항력 무게에 의한 %
(ASTM C279)
< 4% < 4% < 4% < 4% < 4%
최대 운전 온도 1,290℃ 1,290℃ 1,290℃ 1,290℃ 1,290℃
냉간 파쇄력
(lb/ft2)
4,210 5,380 6,120 7,340 7,340